目前市场上分割器品牌众多，其定位精度为正负30秒，无累计误差，转盘越大误差也就越大，个别的型号精度可达正负15秒，秒指的是一个角度单位，基本上比如一个米的转盘直径其边缘的位置定位误差大概正负0.07MM，当然了这个精度指的是所有的分割器配件是在标准的加工中心加工下的精度，一些低端的远远达不到这个精度，此精度基本上可以满足市场上大部分设备的使用精度要求，由于分割器是靠凸轮来分度，所以没有累计的误差，只有一个定位误差，举例一台分割器负载一个1米直径的转盘，6工位，当工位1旋转到工位2转到位置停下来时，测量其定位误差往左偏移了0.07MM，那么工位2转位到工位3停下来时，其定位误差也是0.07MM.也就是说这个这个位置是固定的，如果开始一个工位往左偏移了一定的距离，那么后面的工位都是往左偏移先等的距离，所以对于一些先对精度要求特别高的设备，可以根据偏移的距离对于微调下先对的工作站，比如打孔攻牙的设备，可以微调下打孔的动力头。
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?凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢
凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢？这是因为凸轮分割器的凸轮需要很强大的硬度来保证不至于磨损，对于轴承钢经过自身的整体淬火后，凸轮硬度会达到洛氏60度，这个硬度是非常的硬的，耐磨性非常强。因此轴承钢在凸轮分割器厂家应用中及其广泛。
凸轮分割器的凸轮材质用轴承钢的另外一个原因就是它是合金钢，对于处理工艺是非常成熟和熟练地。在很多的凸轮制作中都是用的轴承钢。
但是对于轴承钢应用在凸轮材质上也有弊端，那就是因为这种材料太硬，灌装设备间歇机构设计，在实际制作过程中很容易出现炸裂。当这种情况出现后，间歇机构设计 ，凸轮分割器就会无法正常运动，顶升型 间歇机构设计，也无法正常的完成机器精度要求。
以上简单介绍的就是凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢，对于这种材料大家在选择的时候请谨慎使用，以防造成不必要的损失。
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DF法兰型凸轮分割器的输出法兰盘在其运转过程的作用是非常大的，其主要作用就是：输出法兰是将法兰型凸轮分割器和自动化设备很紧固的连接，并且传递给自动化输入动力的作用。
DF凸轮分割器输出法兰盘，顾名思义就是输出为一个法兰组织结构，该组织结构有标准的安装孔径，直线伸缩型间歇机构设计，这个孔径就是用来链接自动化设备动力传递的。这个法兰盘的重要性直接会决定自动化是否能顺利运转。
假如，DF法兰型凸轮分割器输出法兰盘它们之间有松脱现象，那势必会给自动化设备造成巨大的伤害，也就是说会给自动化设备造成工位误差，直接传递到加工产品的上面，造成产品生产不良。
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