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风电风机叶片如何破碎处置？

风力发电是绿色能源的一种， 进入21 世纪， 风机叶片的材质也多样化了，风机叶片的材质分为长纤维复合材料、玻璃纤维复合材料及碳纤维复合材料。复合材料在新能源发展领域中的应用主要是用来制造风电机组的叶片。那随着长久使用，风机叶片也进入了淘汰和更换期。由于风机叶片的体积大、重量沉，在处置风机叶片上，属实是一项工程。即使前期进行了部分切割，仍然是需要满足破碎后才可进行下一步处置。在破碎设备的选择上，双轴剪切式破碎机可以高质量满足风机叶片的破碎。

将风机叶片切割到合适的尺寸，再由输送设备将物料输送至破碎腔体，完成破碎，出料尺寸一般在200mm以下，初步做到了将物料减容减量化。那另外会有部分客户对出料尺寸的需求要细小一些，我们也可增加二级破碎，使较终出料尺寸控制在50mm-80mm，满足其后端的运用。

在工业化的破碎生产上，风机叶片的处置是有一定要求的，无论是想做到减容减量，还是破碎后，后端仍有其他需求和应用的。

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风机叶片通常含有纤维增强材料、塑料聚合物、夹心材料和涂层，随着叶片尺寸的变大，广东老旧风机叶片处理，叶片生产所需的材料数量也在不断增长。据估计，每1kW的新装装机容量就需要10千克叶片材料。因此一台7.5MW的风机约需要75吨的叶片材料。风机叶片的使用寿命大约为20-25年。因此如何处理废弃叶片就成了问题。据推测，每年要处理的纤维复合材料重量将达到20.4亿吨以上。风电行业相对来讲是一个新兴行业，在风机叶片的实际处理方面经验很少，尤其是海上风力发电机。

将退役的风机叶片消减成较小的碎片或颗粒，可用于提高建筑和相关行业的产品性能的潜力很大。先将风电机组叶片切碎成手掌大小的碎片，然后再提炼并加工成新的型复合材料。经过测试发现，新材料可以与许多木质复合材料相媲美。回收后的叶片可以用于不同的途径，从地砖到塑料路面障碍。

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风机叶片内固合检查是指通过工具， 对叶片内主梁敲击， 从声音中判断叶片与主梁是否有空鼓现 象， 因为叶片只有通过一时间的运转自振后，老旧风机叶片处理多少钱， 叶片内侧与主梁才会发生离合虚粘接现象， 只有通过声音才能判断出来， 此种现象是在叶片制造过程中是不可预见的， 即使出厂前通过检测， 屏幕显示内结合面也是吻合的，只有通过叶片空中运转抖动后， 虚粘结部位才能显现出来， 而此时叶片的外固合还是完好无损。 

风机叶片内黏结如何， 我们不能把叶片劈开检查，老旧风机叶片处理多少钱一吨， 只有通过人员对叶片外皮主梁处通过声音判定是否有空鼓现象， 如出现隐患可采用钻眼注射法，添平内离合缝， 用外夹具压合， 消除因外固力下降后风机自振而引发的叶片自然开裂， 因此我极力畅导对叶片的预防性检查， 因为风机叶片不存在100％的主梁与外片的亲合力， 此种现象已在修 复叶片开裂施工中得到验证，风机叶片的定期维查， 是保障运转的重要因素。

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