电火花小孔机应用-电火花小孔机-苏州电加工机床公司





电火花机床加工应具备的条件

1.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短,使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散,从而把能量作用局限在很小范围内,保持火花放电的冷极特性。

2.脉冲放电需重复多次进行,电火花小孔机,并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。

3.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外,使重复性放电顺利进行。




电火花小孔机是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺.加工过程中,工具和工件(两极)不接触,置于绝缘工作液中,靠两极间不断的脉冲性火花放电,产生局部,瞬时的高温(达一万度以上)把金属材料逐步蚀除掉(熔化或汽化,工具和工件的表面被腐蚀成小坑).由于加工过程中可见到火花,故称为电火花加工.广泛用于加工淬火钢,不锈钢,模具钢和硬质合金等难加工材料.电火花加工的用途有:成形加工,线切割加工,磨削和镗磨,表面强化和刻字,高速小孔加工及同步共轭回转加工,其中成形加工及线切割加工应用广,大约占电火花机床总数的90%.模具上广泛应用的有形状加工,型腔加工和小孔加工等.







电火花小孔机性能:

加工孔径范围一般在φ0.3-φ3mm。

深径比可达300:1以上。

加工速度60mm/min。

数控轴X、Y、S运动轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠,电火花小孔机参数,精度高。自动高速进行深小孔加工。

采用交流伺服电机及驱动。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。

计算机采用工控机,电火花小孔机应用,工控机性能稳定,干扰小。带USB接口。

数控软件为自主开发,可根据客户要求定制。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。

一键开启,完成孔位自动加工,可以批量加工零件,整个加工过程除更换电极外实现自动加工。








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