针对机加工稼动率的采集解决方案，苏州MDC系统，以下提出一些可能的方法和建议：
1.实时监控设备运行状态和产量数据。使用生产管理软件或物联网技术来监测设备的转速、温度等参数以及产品的数量和质量等信息；同时建立完善的报表系统以便于分析和管理信息并生成相关报告和分析图表以供参考和应用决策的依据依据，MDC系统定制，提升管理水平和工作效率。
MDC系统定制
MDC（MobileUserDataCenter）系统是一种基于移动设备的用户数据管理平台，MDC系统设计思路，主要用于管理和分析用户的个人信息和使用行为。该系统的定制化功能可以根据不同的业务需求进行配置和调整以满足不同场景下的使用要求。'
首先需要根据具体的应用程序或服务来选择相应的模块和管理工具来实现自定义的个性化设置和服务接口；其次可以通过创建新规则或者修改现有参数的方式来优化数据分析过程以提升服务质量并满足特定的客户需求：根据实际应用情况制定相应的时间表以及人员培训计划以确保项目的顺利实施并进行后续的技术支持与维护工作以保证服务的稳定性和可靠性.
DNC（数控加工）是一种将计算机控制下的数字信息用于机床控制的工艺方法。在实现上，需要建立一套与CNC系统匹配的软件平台来处理和传输数据流指令到机床上进行执行操作的过程：
1.首先由CAD/CAM生成加工程序并输出G代码；然后通过串口通信协议将其发送给PLC控制系统或直接上传至工业电脑中存储备用;接着根据生产计划安排及排程器发出的信号读取相应的程序内容、零件图样以及切削参数等数据进行运算和处理后得到刀具路径上的坐标点等信息以形成运动轨迹文件(如:MPF格式);利用通讯接口把该移动轮廓曲线下载传送到对应的伺服驱动装置里去实施完成对机械部件的多轴联动操控作业过程，从而实现对不同工件的不同形状表面快速地冲压成型目标的一种现代化数字化制造技术流程体系[3]。
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