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自动喷涂线设备结构和主要配置要求

1.滚筒输送装置

输送传动机构采用滚筒线,以减速马达驱动,化工塑料生产线报价,配合变频器使用,可根据需要调整零件运行速度,以満足不同工艺要求;输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。

2.水濂式喷漆柜

工作原理:利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合,从而使涂料与空气脱离,其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时,由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾,从而吸附窜出的漆雾,漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。

结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽内装满水,在该水濂板上形成濗布状的水濂,兴化化工塑料生产线,喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附,冲到下部的水箱内,保证了排出的气体几乎无漆雾,对周围环境无污染,达到室内排放的。



选用自动喷的几大要点

一.首先喷得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内.工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。

二.自动喷漆机有良好的充电效果 ,雾化性能好,在正常工作时,能调节工件的距离及与之间的距离(上下),并且易于清理、拆卸。

三.自动喷采用自动+手喷方式(手补开口做门,化工塑料生产线厂家,平时不用和清理时可以关闭起来),所有喷为内置式高压组件的电晕,采用气流闭环控制技术。

四.适用范围要广, 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

理想充电效果,的环抱效应。 耐磨型结构。

五.喷应是“三次气”设计,中央电极针清洁气,保持导流板内侧、电极针清洁,避免喷涂瑕点,提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸,运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配,保证粉末带电。



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(1)废气处理设备设计成2套,一套处理喷涂仓的废气,一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气,设备放置在喷涂间顶上。

(2)废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求,涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。

(3)废气的排气筒高度不得低于15m。

(4)从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。

(5)排气管道上应合理预留废气检测口,要求废气净化前、后各一处。



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