现阶段单体液压支柱销售市场规范化较弱，技术文档来源于掺杂，掌握产品执行标准不一样，发生多种多样单体液压支柱，如：悬浮式，伸缩节，铝合金型材式，炮采式等，促使单体液压支柱产品品质无法确保，达不上应用服务项目期限。生产商诸多，1.4米大行程单体液压支柱，制作工艺具有比较大差别，1.4米大行程单体液压支柱加工定制，给煤矿型号选择，购置，应用，检修导致增加危害。与此同时，一部分煤矿对单体液压支柱的性能欠缺掌握，应用随机性非常大，比较严重危害单体液压支柱应用实际效果，产生煤矿开采成本费的提升，及其煤矿生产安全的安全隐患。

单体支柱液压压力计具备构造简易，抗震可靠性好，敏感度高，线形好等特性，全部系统软件抗干扰性强，工作中靠谱，实际操作简易，测量精度高，检验速度更快，安裝便捷。

单体支柱液压压力计的安裝

钢架结构上每格中加设一只单体支柱液压压力计如下图所显示，顶梁上焊用钢盘，用以固定不动单体支柱液压压力计。要电焊的钢盘安装盘厚约20mm，直徑比单体支柱液压压力计略大，必须双面整平。钢盘电焊焊接在钢顶梁之后，再把单体支柱液压压力计倒装句在钢盘上，单体支柱液压工作压力盒规格型号，选用螺丝如图所示之联接方式 。为确保安裝调整便捷，希客户选用我厂设计方案产生的零配件。

单体液压机支柱构造繁琐，加工精度高。如错误操作，非常容易毁坏支柱，且修补艰难。因而，在运行操作流程中，务必准备下列事宜：

1.在运送单体液压机支柱全过程中，务必把活柱降至部位，1.4米大行程单体液压支柱生产厂家，并保证轻便，轻卸，以防机械性损伤。

2.禁止用锤，镐及煤矸石等敲打液压机支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表层涂层，以防涂层掉下来，毁坏支柱特性。

3.严禁应用单体液压机支柱替代移溜液压千斤顶；在顶溜时，不可以单体液压机支柱的中间（即把手体周边）做为移溜液压千斤顶的相交点，以防毁坏支柱。

4.单体液压机支柱卸载掉，只有应用的卸载工具实际操作，禁止应用镐尖旋转油路板。

5.务必采用锚杆支护相对高度与工作台面采高相一致的单体液压机支柱开展锚杆支护，活柱的卸载掉相对高度应低于50mm。

6.解决工作台面

“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升绞车或其他

机械设备方法

强制拉扯；解决“死柱”时，务必先用一根临时性支柱，随后采用部分，1.4米大行程单体液压支柱用途，挑顶等方法减仓“死柱”。

7.架体支柱时，要确保支柱处在径向承受力情况，即支柱垂直平分顶，底版。

8.支柱架体前，得用注液把单体支柱的本产品和注液嘴清理整洁再开展注液升柱，以防粉煤等空气污染物进到柱腔，危害支柱工作中特性。

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