??1.当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，输送滚筒电机壳厂家，故障消除后才能投入运行。

??2.使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，输送滚筒电机壳价钱，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。

??3、轴承寿命结束后，电机运转的振动和噪音明显增大，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。

??4.确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有洗净轴承及轴承盖的油槽。

??5.更换线圈时，必须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等，当丢失这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计线圈，常使铝壳电机的某些性能下降，甚至失去使用价值。

??6.拆卸电机时，可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇，从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时，应防止定子绕组或绝缘损坏。

钣金件等轻型合金一般以半连铸棒为原坯。挤压工艺采用流水线生产，首先将合金铸造棒切成所需尺寸，然后进行均质化热处理，然后进入加热炉进行加热，加热好的铸棒进入挤压机挤压成型，挤压型材由拖拉机牵引，扁平配置文件以确保不失真。挤压完成后，将前横梁型材锯切，然后由排料输送机运送至步冷床，冷却至室温后再进行张力矫直机矫直，再由储料台运至切辊材料，经过长度后锯切成品储存。

??传统的铝镁合金钣金件加工工艺中，铝棒采用转动剥皮法，加工效率低，铝棒直径较大，耗时耗时。去皮的镁合金加工，铝棒经过冷却过程，框架式运输，炉温升高，然后进入挤出机后续步骤，在此期间产生的二次污染是不可避免的。

??化学轻金属铝，镁等活性，在与空气接触过程中反复加热后，容易使合金棒表面产生氧化层（表皮），鳞片刮伤表面轮廓挤压过程，导致挤压型材表面质量差。

??另一方面，目前使用的平模合金棒材保留的挤压压力要大于10-15cm，输送滚筒电机壳价格，并且需要“下剪刀，剪刀，资中输送滚筒电机壳，锁紧”四个动作来完成比压切割，挤压效率低，利用率低的原材料，导致成本挤压增加。

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