影响空气预热器腐蚀的因素有
1、燃料含硫量的影响
燃料的含硫量和烟气的温度之间有着重要的关系,燃料中的硫形成的SO3的含量大小是影响腐蚀温度高地的原因。实验得出,当燃料含硫量为百分之一到五时,钢管空气预热器结实耐用,含硫量每增加百分之一,烟气约升高4℃。
2、过剩空气系数的影响
在实际生产运行中,烟气中过剩的氧会增加SO3的生成量。因此过剩空气系数的大小实际上跟腐蚀速度是紧密联系的。
金属受热面壁温的影响
3、腐蚀速度还与金属受热面壁温有关。金属受热面壁温温度高时,化学反应速度较快。因此在实际运行中,腐蚀的速度是由金属受热面壁温和凝结液中硫酸浓度共同作用影响的。
预热器差压高的原因
喷氨量过大
在负荷相同的情况下,空气预热器差压低时,喷氨量相对较低;当空预器差压升高后,钢管空气预热器生产厂家,喷氨量也增加明显。所以,此为主因之一。
调门特性差
因调门调节逻辑设计为每次调节出口NOx设定值为±4,调门调节幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量的不均匀,有可能造成喷氨量大,空气预热器差压增加,但在运行人员及时调整的情况下,会大大降低调门特性差所带来的影响。所以,此非主因。
影响空气预热器腐蚀的因素有
硫酸浓度的影响
烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结,开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度,钢管空气预热器厂家,因此烟气温度也有所降低,此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行,烟气流经的金属壁温更低,安庆钢管空气预热器,硫酸和水蒸气继续凝结,此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时,腐蚀速度较快;当硫酸浓度较高或较低时,腐蚀速度较慢。
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