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玻璃快速达到要求的温度，在加热的过程中我们要注意以下几个方面：

避免出电炉的超负荷现象，这里所说的电炉超负荷不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度，加热温度与加热时间的关系，在正常的操作情况下，在电炉中央加热元件的加热区域内，总有玻璃在吸热，榆次5+9+5双层夹胶玻璃，在电炉的这个区域内一直有玻璃存在，如果电炉内某个区域的热消耗超过加热效果，这个区域内的温度就开始下降，一直下降到温度平衡为止，所以电炉一旦出现超负荷现象，就会引起玻璃在冷却段的破碎。

厚度不同的玻璃要求的加加热温度就不同，要钢化的玻璃越薄，加热的温度就要越高，玻璃越厚，加热热的温度就越低，操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化植，所以在钢化玻璃工艺方面，5+9+5双层夹胶玻璃工程配套，不能明确指出哪种温度设定，温度的选择在很在程度上决定于原片玻璃的质量和操作人员所调整的工艺参数。

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夹胶玻璃的生产方法主要有两种：一是将聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片夹在两层或多层玻璃中间，放入高压釜内热压而成，称“胶片热压法”或“干法”，适用于工业化生产。二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹胶玻璃，称“灌浆法”或“湿法”，由于灌浆法生产工艺的产品存在许多缺点，使用较少。常用夹胶玻璃主要采用“干法”生产工艺。

夹胶玻璃必需加热到要求的温度，玻璃外表各个局部的温度要均匀，相差不能太大，玻璃外表与中间也不能相差太大。

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玻璃幕墙为什么会出现白斑？

1.玻璃拉裂原因：可能有夹层胶固化时收缩达12-13％产生的内应力比较大，玻璃表面有划伤，5+9+5双层夹胶玻璃报价，挤压封口，胶水灌注不够，未水平放置，大面积变形，第三作用所导致。

2.灌胶过程起雾：原因可能有室外灌胶，受阳光照射，再利用污染胶水及体系挥发，提前固化（解决：计量取用，取出用完，密封保存，不可挥发污染，灌胶时注意遮挡。

3.片状发白或气雾原因：可能为玻璃板未烘干或没有按要求存放玻璃，玻璃表面水分子与胶水发生反应而脆化发白；

4.玻璃后容易折断的原因：测试方法与胶层厚度指标不符，选用耐折断的型号（解决：增加胶层厚度，5+9+5双层夹胶玻璃升级改造，标准方法测试，选加强型或型）；

5.玻璃清洁后未烘干或有清洁后残留的含水杂物未排除；

6.灌胶时带有水进去，乳化形成白点。

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