碎石挤密桩施工

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强夯工程---强夯地基施工法是大多数建筑地基处理的常用施工方法。在强夯地基处理过程中，使用强夯设备是不可避免的。我们来谈谈常用的强夯设备：

1、夯锤

强夯锤的重量一般为10～40t，底部方法多为圆形或多边形。

2、起重设备

强夯工程的起重设备的起重能力应大于锤子重量的1.5倍，榆次碎石挤密桩施工，并应选择履带起重机或其他15t以上的起重设备。

3、推土机

履带式推土机用于强夯工程夯实坑的回填和平整。

4、自动解耦设备

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旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求

⑴对混凝土的技术要求

桩设计要求混凝土强度为C30，配比由商品混凝土供应商提供，粗骨料（碎石）粒径不得大于25mm，坍落度180～220mm，采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加减水剂，掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。

⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。

⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。

⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上，保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度，使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。

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避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌措施

　　1、质量问题及现象

　　孔壁坍塌；钻机倾斜。

　　2、原因分析

　　1）护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，碎石挤密桩施工费用，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。

　　2）由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底产处于淤泥或砂层少。

　　3）护筒直径较小。

　　4）地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。

避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌措施

　　3、预防措施

　　1）护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。

　　2）根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。

　　3）护筒直径应大于设计孔径20-30cm（有钻杆的正反循环钻）、30-40cm（无钻杆的潜水电钻或冲击钻）。

　　4）护筒出浆孔处应用粘土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。

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