13Cr材料镀铜/特扣加工-隆凯来-13Cr材料镀铜
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视频作者:天津隆凯来石油设备有限公司





(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。

焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,13Cr材料镀铜/特扣加工,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,产生粗


大的铁囊体加碳化物组织,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,而且降低耐蚀能力









采用“电炉冶炼浇注钢锭, 轧成园棒- , 穿孔-连轧- +定径- >步进式淬回火炉热处理”等工艺生产API-L80的工艺是可行的,实践证明用“连轧+步进炉热处理”适合批量生产。针对该种钢轧制抗力大,易粘钢,较难变形等特点,轧制过程中采用必要的措施是轧制成功的关键。同时要达到API标准的要求,气密扣加工13Cr材料镀铜,控制好淬回火温度,13Cr材料镀铜,减轻回火脆性的影响是十分必要的。同时为满足API标准的要求,必须严格控制好淬回火温度。





轧制的主要变形工艺

220坯一>穿孔246x19.3-→轧制

209x9.15- >定径139.7 X10.54

13Cr类属马氏体钢,空冷都会在钢的组织中出现马氏体,如不及时回火,厚壁13Cr材料镀铜,极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理,如不能,也须轧制后及时退火处理。

选择合适的工艺制度,无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火,如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点,对薄壁的套管,采用空淬可使工艺得到简化。







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