焊缝外观均匀，成形良好，焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳，煤棚网架钢球规格，焊渣和飞溅物基本清除。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；在要检查的部件中，每道焊缝的检查数量应为5%，抽查总数不得少于5个。

检查方法:观察和检查。

焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。

检查次数:每种规格10%，不少于5次。

钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。

检查次数:每个规格10%，不少于5次。

球加工和检验:

校正切割后，半球体应倾斜，斜角和形状应符合设计要求。

肋半球体的应力不同于空心焊球的应力。因此，钢筋网的重要节点一般采用带肋焊球。肋的形式有很多种，包括单肋球和垂直双肋球等。因此，空心钢球规格，在组装球体之前，应添加肋和焊接。注意肋的高度不应超过圆周半径，以免影响装配。

组装球时，应留有胎位，以确保组装质量。球的装配应保持球的装配直径和圆度一致。

网格主体的组装:

1)检查并接受平面网格尺寸、轴线偏差，检查并纠正，继续组装主网格。

2)将球和四杆小装配单元(一个球是上弦球，四个杆是网架的斜腹杆)吊在平面网架上方。

3)小拼写单元就位后，检查小拼写单元的网格大小、上升和对角线角度。对于不直的位置和角度，先校正，合格后再安装。

4)当安装过程中发现小拼接单元的钢筋长度和角度不一致时，钢球规格，应使用切割机将过长的钢筋切断，网架钢球规格，然后重新打开凹槽并重新放置检查。

5)如果需要内衬网架，将内衬点焊在球上。但是，小拼接单元暂时不允许点焊，定位焊接只能在小拼接单元与上弦配合后进行。

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