可膨胀石墨是通过在鳞片石墨的层状晶体结构中插入酸（通常用硫酸、硝l酸或有机酸）进行反应制得。此过程中，我们必须要使用一些氧化剂，如H2O2、HNO3或者KMnO4 等；或者可以通过电化学的方法制备石墨插层化合物。完成反应后，再进行中和、水洗和干燥而制作成的产品。    可膨胀石墨的膨胀特性不同于其他膨胀l剂。在受到高温时，由于吸留在层间点阵中化合物分解，可膨胀石墨膨胀，变成密度很低的蠕虫状。膨胀后的石墨可在阻燃材料表面形成一个非常好的绝热层，能有效隔热。其自身在火灾中的热释放率低，质量损失小，450倍高倍可膨胀石墨，产生的烟气少。所以近年来，可膨胀石墨作为一种膨胀型阻燃剂应用于合成材料中，并且在科研及工业领域引起了越来越多的关注。

可膨胀石墨的发展

     为扩大可膨胀石墨在阻燃领域的发展和应用，需开发研制出使用范围更广的新型可膨胀石墨。可膨胀石墨的几个发展方向如下：

高起始膨胀温度的可膨胀石墨

高起始膨胀温度的可膨胀石墨起始膨胀温度为290-300℃，膨胀容积≥230ml／g。这类可膨胀石墨主要用于工程塑料和橡胶的阻燃，该产品已由河北农业大学研制成功并申请了

小颗粒可膨胀石墨

小颗粒可膨胀石墨主要指300目的可膨胀石墨，其膨胀容积为100ml／g，该产品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。

国家专l利。

可膨胀石墨作为阻燃材料，与传统阻燃材料相比具有以下特点：在防火时，产烟量少；无低落，不造成二次着火;并且瞬间膨胀力强，阻燃效果好。因此特别受到国内外用户的青睐。

可膨胀石墨在阻燃防火领域主要应用于: 防火密封条     由于可膨胀石墨的膨胀性、耐高温性及绝热性，使其成为优良的密封材料，并被广泛使用。目前主要有两种形式：一种是将可膨胀石墨与橡胶材料、无机阻燃剂（氢氧化铝）、促进剂、硫化剂、补强剂等进行混炼、成塑制成各种规格的膨胀密封条。主要用于防火门、防火玻璃窗等场合。这种密封条在火灾中具有自始至终阻隔烟气流动的作用。另一种是以玻璃纤维为载体使用某种粘合剂将可膨胀石墨粘合在载体上，它主要应用于防火门的制造。

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