1. 机床床身：

机床床身是深孔钻镗床的主要部件，它承载其上的各个部件及其运动，床身材质采用HT300，经时效处理后，加工定制深孔钻镗床优选厂家，通过粗精加工，中频淬火，江苏深孔钻镗床，导轨磨削而成，床身总长7m，床身导轨面的总宽度为510mm，导轨面采用一巨型导轨和一V型导轨，导向性能好。床身的操作侧加工一T形槽，装有限位装置，现货供应深孔钻镗床价格报价，在操作侧安装有齿条，供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。

2. 床头箱：

床头箱固定安装在机床前端、是把电机的转速转化成我们所需要的转速的装置，箱体

采用铸铁铸成，轴承全部采用哈瓦洛轴承厂产品，加工定制深孔钻镗床批发，齿轮为制造商供应，采用三个档位、四组齿轮、输出十二级转速。床头箱主轴前端按有卡头体，卡头体上按有Φ380三爪卡盘。

深孔钻镗床本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示、。可选择下列几种工作形式：

1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；

2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；

3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。

提高深孔钻镗床工作效率的方法介绍：

方法1、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。

方法2、深孔钻镗床的钻头在钻入工件前，要时刻保证刀具导向保证刀头准确位置，得把导向套与工件端面保持相近的距离，既相互靠近的状态。　

方法3、深孔钻镗床要具有安全控制指示装置，比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。

提高深孔钻镗床工作效率的方法介绍：

深孔钻镗床是机床加工中不可缺少的设备，而在实际的加工过程中深孔镗床的效率对整个加工起着关键性的作用。不过我们一定要进行正确的施工，只有这样才能使其工作效率发挥到较大：

方法1、要保证深孔钻镗床钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

方法2、深孔钻镗床的无级调节进给运动速度的正确控制。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。刮镗滚光机有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

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