热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可有效缩小成型周期。但是，TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。而且价格上也往往高于同类的橡胶。总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景还是不错的。tpe材料

对于国内经济发展而言，制造业占有重要份额，tpe材料定做，而塑胶行业又在制造业中占有一席重要地位。

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●产品具有手感爽滑、柔软、回弹性好等特点，同时耐刮、不刺激皮肤、可与人体长期接触。

●环保安全无毒，加工性能，材料可循环使用，既可单独成型，也可通过与PP、PE粘合，进行二次注塑成型。

TPE原料为具有橡胶特性的软性高分子材料，福建tpe材料，硬度是其重要的一个物性参数。并且通过调整以SEBS，防尘密封条tpe材料，SBS为基材的配混体系的组分含量配比，可以变化TPE原料的硬度（及物性），使得材料可以广泛应用于不同的行业。

　　tpe弹性体是一种具有橡胶高弹性、强度高、高回弹性的新型材料。 TPE材质手感柔软，耐候性好，不含增塑剂。 它是一种环保无毒的材料，广泛应用于与人体接触的日常用品中。

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tpe弹性体工艺

　　1、物料温度过高，引起分解。 如果机筒温度过高或加热失调，应逐渐降低机筒温度。 进料段温度过高，牙刷柄tpe材料，造成部分塑料过早熔化并填满螺杆槽，空气无法从进料口排出;

　　2、注射速度过快，熔融塑料会受到较大的剪切作用分解，产生分解气体; 注射速度过慢，无法及时填充型腔，导致制品面密度不足，产生银纹;

　　3、料量不足、喂料垫过大、料温过低或模温过低都会影响熔体的流动和成型压力，产生气泡;

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