目前常用的电主轴有很多，江苏机床主轴，包括磨削用的、铣削用的、车削用的、加工中心用的，以及机械主轴、皮带传动主轴的办法。在选择电主轴时，一定要关注具体的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的。

另外一定要清楚工况的功率要求以及在此功率下对应的转速；另一个提醒，刀具的接口一定要明确，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，而BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口。

正常运行时应做到一听，机床主轴加工工艺，二摸，三查，并尽量避免突然刹车，机床主轴供应，刀具卡死时要及时关车。

  一听----听主轴电机运转声有无干磨擦和怪叫，发现异常要及时关车检查。

  二摸----摸前盖或套筒发热及振动情况是否稳定，若发热和振动加剧应及时关车检查。（轴承能承受的温度< 90°c，机床主轴功率，定子绕组<130°c）

  三查----查被加工的零件的质量是否稳定，如变化大应及时关车检查。每天工作结束后应先关断电源待主轴停转以后，再关水泵停止供水，并将主轴电机擦干净。

4、当清理电主轴周边地域时，主轴虽然中断但数控车床应插电，并确保主轴滚动轴承处在气帘维护情况。5、装到电主轴上的数控刀片，其筒夹一部分必须按时用干净的软抹布清理，避免将浮尘带入主轴锥孔，就算无需时主轴上也应储存一个筒夹，用于维护主轴锥孔。6、不能用空气压缩清理电主轴，避免将浮尘带入主轴间隙，从而毁坏主轴滚动轴承。

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