通常规定油脚的含油率不得超过30%，所以按照此规定，理论上如果考虑其他杂质的条件下，可以根据以下公式进行计算：脱胶损失率=（杂质百分含量+磷脂百分含量）÷（1-30%）如果按照毛油磷脂含量来计算的话，其计算公式则为：经过脱胶之后的油脂中磷脂的残留量是比较大的，大豆油熔炼熬炼设备订购，所以在计算的时候往往将其扣除，这样在计算的时候由于毛油中的磷脂含量与脱胶油中的磷脂含量基数是不同的，因此需要换算之后再进行计算

  具体工作流程：闪蒸脱溶与其它的低温脱溶工艺相比具有脱溶，蒸汽、溶剂消耗低，系统稳定性好等特点，缺点是能耗较高，大豆油熔炼熬炼设备批发价，并且使用前后操作都比较麻烦。蒸脱溶工艺去除大豆粕中溶剂前，需要对闪蒸脱溶系统的蒸汽管道进行严格的气压和气密性试验，同时也要对真空脱溶机的气密性做下严格的试验，目的是为了防止整个系统出现泄漏点。

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但脱臭的时间与维生素E没有多大的关系。这是因为在温度较高的时候，大豆油熔炼熬炼设备，维生素E的蒸汽压会随着蒸馏效应的加剧而升高，从而被蒸出来，导致大豆油中维生素E的保留量减少。基本上，其他种类的油脂中维生素E的含量在脱臭过程中的变化与大豆油是相似的，所以我们在对油脂进行脱臭的时候，河南精炼油设备厂家建议 要想更多的保留油脂中的维生素E含量，在确保完全除去游离脂肪酸的同时尽量不要将温度升至太高。

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