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分条机在进行使用的时候，它其实也就是会使带料两边上都会产生毛刺。这个时候，我们其实也就是会以裁切0.2mm薄铜为例，纵剪分条机组，就它的单边间隙来讲，其实也就是应该是0.015mm，当其轴肩位差为0.005mm的时候，就算已经比较小了，不过，对于其两边的间隙上其实也就是会变成0.01mm与0.02mm，就上下雌雄刀的对称性上也就是会发生变化了。

就分条机处于此情况下的时候，对于铜板的裁切质量上也就是会保证不了，当切的是又窄又厚的铜板的时候，会因为两侧变形上的不一样，就会使带料发生侧弯现象。

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单入套纵剪

这一类型的纵剪在剪床前设定活套。将带材送人入套方法有中间驱动开卷、绷紧开卷、波动辊操纵开卷法等方式。这种方法能够实现微张力或零张力剪切，纵剪机组生产线，防止剪刃发生跑偏现象；同时开卷机可以不要对中设备，在活套完成带材对中。

单出套纵剪

这一类型的纵剪在剪床后设定活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。针对薄带，为确保剪切时带卷开卷平稳，可能需要一个入口边缘导向系统。这种方法可以有效避免薄厚差带来的各个带材放卷不同步难题，通过控制放卷张力完成带卷的放卷；因为设定出套，带材可以随意流出剪刃，确保在张力状况下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；并且由于出口无张力，纵剪机组生产线价格，防止了带材缩颈等现象。单出套应用较多。

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在纵剪机和纵剪线这种大型的设备生产线运行过程中，出现一下问题是非常正常的，我们在日常的生产中要时刻紧绷神经，在问题出现的刻找到问题的原因和处理，太原纵剪机组，在这些问题中现套内锯料不一致的问题是比较常见的一个，常见的原因是张力设备的张力受力点不均匀，张力大小是松紧的关键，张力如果大的话板卷的外径就小，张力小外径就大，外径大小又影响收卷速度。

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