催化燃烧设备厂家催化燃烧设备燃烧停止状态需要注意事项

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加速反应。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。

     将有机废气开展催化燃烧装置的全过程中，有机废气经管道由离心风机送进换热器开展多次提温，再进加温室将有机废气加温到催化燃烧装置所必须的起止溫度。历经加温的有机废气根据金属催化剂层使之点燃。由于催化剂的作用，催化燃烧法的废气燃烧起始温度约为250-300℃，远低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远低于直接燃烧法。在催化剂的活性功效下，反映后的气体造成必须的发热量，高溫汽体再度进到换热器，经传热水冷却，以较低的溫度经离心风机排进空气。

蓄热式燃烧炉

与直燃式焚烧炉不同，热回收焚烧炉使用金属合金换热器将净化后的气体转化为热量，为污染空气留出进入空间。与同类规模的直燃式焚烧炉相比，热回收焚烧炉通过加热有机废气可降低燃料消耗50%至70%。焚烧炉适用于高浓度废气，空气流量高达20000立方英尺/分钟。此外，焚烧炉的废热可回收用于工艺加热。

催化燃烧装置

催化燃烧装置配有催化剂床，VOCs氧化分解的着火温度较低（通常在500到800华氏度之间），因此使用催化剂焚烧炉有几个优点：建筑材料相对便宜；燃料消耗低；燃烧过程中会产生少量的二次污染物，如和氮氧化物。更重要的是，操作相对简单，用电线圈作为辅助热源启动和调节温度，不需要燃气燃烧器。催化剂的种类从重金属到贱金属不等，RTO催化燃烧，在给定的时间内，通常持续三到四年。因此，催化剂的成本也需要纳入催化剂焚烧炉的生命周期。

另外，由于催化剂中存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效能的废气，如卤素、金属、无溶剂树脂胶粘剂等，合理的判断和选择至关重要。

催化燃烧设备是一种涉及到气—固二相的化学变化，其实质原理为在有臭氧参加的标准下产生的深层氧化还原反应。在反映全过程中，添加金属催化剂能够明显减少反映需要的活化能，VOCs 生物富集在金属催化剂表层，在较低点燃溫度下产生无焰点燃，溶解为二氧化碳和水，另外释放出来很多的热。

在催化剂的作用下，挥发性有机化合物可以在较低温度下充分燃烧生成二氧化碳和水，去除率高达90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点。它已在欧美得到应用。催化燃烧设备法都是解决VOCs的关键方式 ，其运用占比约为55%。现阶段，催化燃烧设备法早已变成解决VOCs的主品。

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