塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼，DBD环保塑解剂用途，开炼机，mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。

塑解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂，加入很少量就可以起到节省工时，降低能源消耗，收到显著的经济和社会效益。

目前，国内外生产的塑解剂品种很多，大都属于芳香族的硫酚衍生物，DBD环保塑解剂销售，作用可靠，但都有臭味或有轻微毒性。

塑解剂经济效益

1、塑解剂， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。

2、化学塑解剂R， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。

3、 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，DBD环保塑解剂批发，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，DBD环保塑解剂，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂添加方法

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。

使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）

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