自动配料系统——系统构成

多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。

1. 储料斗： 储料斗共有24个，用于存储原料。

2. 供料装置： 供料装置为螺旋绞笼、皮带给料机，与储料斗下部连接在一起，把原材料输送到配料电子秤上。

3．配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成，当物料通过绞笼加到料斗后，传感器发生弹性形变，把信号传给称重显示仪表，同时把数据传给计算机，当料加到预定值后，焊剂自动配料厂家，打开秤门，物料自动卸到皮带输送机上。

4．输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令，焊剂自动配料价格，将所配物料输送至复秤（混料机）。

5．校核秤（复秤） 皮带输送机将物料送到校核秤后，校核秤对配方中的总重量进行校验。

6．控制柜：控制柜是整个系统的电气控制机构，由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。

7. 计算机控制系统： 计算机控制系统是整个系统的控制中心，由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成，负责接收各自动称量系统传来的信号，根据配方要求发出各种控制指令，同时具有配方管理、数据管理等功能。

自动配料系统的软件组成

常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性好、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业，智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，焊剂自动配料系统，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。

自动配料系统辅助设备的作用

自动配料系统功能是由很多组成部件共同发挥的，所包含的铺助设备也比较多，风机和料斗就是比较重要的两个设备，焊剂自动配料，他们有哪些作用呢?

1.高压风机是配料系统的动力系统，是供料的设备之一，可确保连续性输送供料作业，达成全自动化原料输送的目的和要求。

2.料斗分为真空料斗和电眼料斗，也是配料系统比较重要的设备之一，可搭配真空产生器与操控站进行系统化的供料输送。

以上便是自动配料系统风机和料斗的主要作用，两者配合整个系统，确保系统安全稳定的运行。

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