碳酸氢钠生产工艺

      目前国内小苏打生产厂家共22家，年生产能力220万吨，实际年产量近三年来均为145万吨左右。生产工艺分为天然碱法、纯碱法和碳铵法，用天然碱法生产小苏打年产量85万吨，用纯碱法生产小苏打的产量为45万吨，碳铵法生产小苏打的年产量15万吨。

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?碳酸氢钠发泡剂的应用

      碳酸氢钠是无机吸热型发泡剂， 由于发气量大，原料易得，500目碳酸氢钠，价格便宜而受到重视 。但是由于它的分解温度低 ，分解温度范围较宽，在塑炼过程中提前分解损失， 引起塑化效果不好 ，故多在橡胶中应用，再有主要用于PVC及PS异型材、板材、片材的发泡如百叶窗、镜框等各种低发泡塑料制品、TPR鞋底及PVC注射拖鞋、凉鞋的发泡。橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用，多用于橡胶、海棉生产，碳酸氢钠，可代替部分ADC，可以实现降低成本，而在塑料中应用范围有限。采用合适的改性剂可以明显提高碳酸氢钠的发温度 ，使处理样品的分解温度范围变窄 ，提高发泡速率 。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用， 可以得到热值较小的发泡剂， 有利于塑料加工工艺条件的控制。

      我国大气层中PM2.5来源主要是重工业行业，包括燃煤和生物质燃料的燃烧而产生工业废气的泄露、排放。碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，定做加工小苏打目数，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分，其中以硫为主。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成SO2，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康。

      焦炉烟气SDS干法脱硫/低温SCR脱硝——碳酸氢钠

      燃煤烟气里这些酸性气体可以用小苏打进行脱除，这种干法脱硫的工艺，已被国内大部分的焦化企业所应用，目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚烧等行业推广。整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。

      SDS干法脱硫技术成熟，运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，200目碳酸氢钠，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，可以满足更严格的排放指标。SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝”这种工艺组合已逐渐成为国内大型钢联企业焦炉烟道气脱硫脱硝主要工艺，其工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。目前SDS工艺在国内焦炉烟道气治理中已形成主流。。

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