智能打磨设备性能以及适用于什么范围?
智能打磨设备的性能
A、高刚性打磨切割通用机器人是双臂托举结构。
B、高承载,可对应0—150公斤及以上及超大工件打磨切割。
C、刚性强,对大浇冒口一次性打磨切割成型,不存在任何金相转变。浇冒口与合模线打磨尺寸为(长X宽X高:100X50X15mm)切割在五轴方向的切割截面积(φ100m2)该参数值远超同行业水平。
D、灵活性强,设备轴向运动为五+二轴,主轴可0—90°垂直旋转,全位打磨切割工件
E、打磨切割通用性,将金刚石砂轮磨片与切片互换在同一台设备上实现打磨与切割。
F、加工精度高、一致性强,我公司设备加工精度可达0-0.5毫米,为后续铣床加工节约时间,节省刀具损耗。
G、加工范围广 ,750设备Φ750X500×500、550设备Φ500X 350
H、体积小、节省场地,可根据现场合理搭配组合。
I、除尘设备安装方便,只需与除尘设施连接即可,减少现场设备安装,节约能耗。
J、设备上下料以旋转工作台方式,安全快捷
K、操作安全、绿色环保,封闭式加工保证粉尘不外泄、铁屑完全回收。
L、自主开发控制系统避,拥有自主知识产权,清渣砂光机,并具备激光检测以及远传控制功能。
从供应商技术层面来看,眼下我国机器人自动化打磨应用技术已经越来越成熟,很多企业在科研、技术、应用等方面加大投入力度,研发出了一批拥有自主知识产权的机器人自动化打磨。比如像南京固华智能科技有限公司,由其完全自主研发的机器人自动化打磨,可实现对各类缸体缸盖、飞轮壳、轮毂、曲轴、排气管、支架、泵体、阀门、机加工件、卫浴五金件等将近数百种工件的打磨自动化。
2.冷却系统:控制工作仓室的冷却温度,使温度控制在制品飞边脆化而制品本身又未脆化的温度下,冷媒是液氮;
3.投入取出系统:制品飞边去除后,设备可智能提示加工完成,采用一键式操作形式,可快速取出和投入制品,操作简单;
4.循环系统:循环系统可使冷冻粒子再次进入抛射系统,从而循环使用,也使整个粒子抛射循环系统能持续稳定的运行,保证设备内部压力平衡,使设备平稳、顺畅的持续运行;
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