电缆大家都不是陌生，今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题，进行分析，提出解决方法及控制对策。

其原因如下：

一、生胶现象

交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有：

(1)机颈或机头温度不够，导致内部局部冷胶产生。

(2)由于机体温度或剪切力不足，造成局部塑化不良。

(3)如果过滤网衬垫不到位，终影响交联绝缘料挤出压力，还会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。

对于电线电缆的阻燃处理，要将电缆用绝热耐燃材料包扎，当电缆周围着火时，光伏电线，包扎的电缆被绝热耐燃材料与火隔离就可以避免遭烧毁。如果电缆自身着火，因包扎体内缺少氧气可使火自熄，避免火势蔓延到包扎体外。再就是要将电缆穿过墙壁、盘底、竖井的孔洞，用耐火材料封堵严密，防止电缆着火时，高温烟气扩散和蔓延造成火灾面扩大。还需要在电线电缆的表面涂刷防火涂料，并用防火包带将电缆需防燃的部位缠包。

电缆有水渗入的解决方案：一、电缆敷设后应及时做好电缆头，并做好接线。二、如果只有电缆的两端进入水中，只需切断两端并重新连接电缆头部即可。三、如果电缆有明显的入口点，就必须切断靠近入口点的电缆，并进行中间接头。四、室外电缆井或电缆槽内不可避免地会积水，因此应尽量将电缆支架固定在较高的位置。定期对电缆进行压力泄漏测试，以确保及时了解电缆的运行状况。

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