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满夯跟强夯施工有什么不一样的地方呢？
满夯是强夯施工地基处理中的在其中一种加工工艺，一般来说满夯的使用大概可依照下边的步骤开展。
1、主复夯所有工程施工完毕以后，大家会对不一样土层开展区别，区分后的土层静养时间也会不一样，须直到孔隙度中的水清除后，才可以推行满夯施工技术。
2、满夯关键功能于表层，这儿的表层的含意关键指：主夯击点高电子能级夯击震动造成松脱的地表层土。此外在开展满夯加工工艺进行流程中，其夯击能通常是主夯点夯击能的二分之一。除此之外通过满夯后的地表要加一遍辗压。
3、满夯的工程施工通常采用四分之一的锤径，开展双重钢筋搭接。夯锤夯击的次数、每一次点一下的数目及其钢筋搭接都应当依照试夯明确的技术参数来工程施工，需注意的是不可以发生漏夯的状况。
满夯是对回填土后的地土壤层采用联合分布的夯实，并且是不可忽略的。因此它主要是对夯实品质的严格管理。殊不知与众不同的是强夯地基主要是应用大落距、大净重的夯锤，来夯实回填，这也是一般夯实加工工艺没法或难以做到的实际效果。
满夯的动能较低，应用低动能夯锤夯击，用以表层。此外落夯点中间互相密切排序，不容易存有空隙。每击夯点的间距距离为零。它规定互压或钢筋搭接锤印，少夯很多遍。
山西素土挤密桩施工
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造成原因和处理方法有以下几点：
检查不够认真，清孔不干净或未进行二次清孔，是造成桩底沉渣量过多的首要原因。
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，山西素土挤密桩施工费用多少，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1.10-1.20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部而成为性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。
泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，从而造成桩底沉渣量过多。这就要求在成孔后，钻头提高孔底250px-500px，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。
钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底，造成桩底沉渣。因此，在钢筋笼吊放时，要使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，减少空孔时间，从而减少沉渣
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强夯施工措施有哪些？
强夯法适宜的施工条件处理深度尽量不超过15米对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等填料地下水位地表面以下2~3米为宜，也可采用降水强夯施工现场离既有建筑物有足够的安全距离，否则不宜施工，夯击对象尽量为粗颗粒土组成。
1、要对全体施工人员进行安全教育，并严格执行安全操作规程。
2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备，起重机应有防护装置和措施，并经常检查和保养有关部件。
3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题，要及时采取有效措施。
4、强夯施工要实行统一指挥，各岗位分工明确，各词其职。
5、所有现场工作人员要戴安全帽。以夯坑为中心，20m半径范围划定安全线，夯击过程中，除起重机司机外，所有人员均退到安全线以外，防止飞石击人。
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