某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响，同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的耐磨性等，除了正常控制流化速度和温度外，还应正常使用以防止在使用过程中开裂！

   另外，硅胶气嘴批发，许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺，因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多，许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在危险之一！有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的良好结果，所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象，您应该找到原因并从上防止它！

在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

密封圈产品因为其材质上的特殊性，在进行存储和运输的时候，都需要考虑到其特点，硅胶气嘴批发商，避免其因为环境影响失效，嘉兴硅胶气嘴，那么我，硅胶气嘴公司，我们在储存运输过程中应该怎么做呢？    首先，密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二，贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m。第三，不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。

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