膜分离法油气回收技术折叠气体膜分离技术是一种基于溶解扩散机理的新型气体分离技术，其分离的推动力是气体各组分在膜两侧的分压差，利用气体各组分通过膜时的渗透速率的不同来进行各种气体分离的。有机蒸汽分离膜为溶解选择性控制，有机蒸汽在膜内的溶解度大，渗透速率快，从而实现与小分子的分离。油气混合气体首先经液环压缩机加压至3.5bar进入吸收塔，经轻质油吸收后的油气再进入膜分离系统。富含VOC的渗透气流膜截留侧的气体中VOC浓度可低到5~10g/m3。油气压缩过程是一个安全隐患。

  1、控制器采用西门子S7-1500系列PLC及相关功能模块，广安撬装加油装置，运行可靠，抗干扰能力强。

  2、系统操作界面新颖、简单，人机界面友好，符合人机工程学设计要求。

  3、泵的控制采用西门子变频器控制，撬装加油装置价格，操作简单，维护方便，可靠性高。

  4、整个系统的电源信号及模拟、开关信号均采用浪涌和隔离保护，相关数据信号均采用安全栅，符合加气装置防爆设备接线要求。

  5、强电、弱电系统分两个柜布置，抗干扰能力强，维护方便。

  6、过程控制系统和安防系统具有联动保护功能，符合国家规范要求，并予以。

  7、UPS采用美国山特智能型在线式电源，系统稳定性高。

 

撬装式加油站作业安全规范

  卸油作业

 1  油罐卸油、计量前，与该罐连接发给油设备应停止使用。    

 2  卸油前，应准确计量油罐的存油量。卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。      

 3  卸油前，核对罐车与油罐中油品的牌号、品名是否——致。  

 4  检查确认油罐计量孔密闭良好，撬装加油装置报价，并检查通气管阀门是否关闭。    

 5  卸油作业中，必须有专人在现场监护，并禁止车辆及非操作人员进入卸油区。    

 6  卸油过程中，卸油人员和油罐车驾驶员不得离开作业现场。

 7  油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油。卸油员应监视卸油管线、相关阀门、过滤器等 。设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。     18  卸油时严格控制油的流速，撬装加油装置多少钱，在油面淹没进油管口200mm前，初始流速不应大于 1m／s，卸油时流速应不大于4．5m／s。    

 8  卸油时若发生油料溅溢，应立即停止卸油并及时处理。

 9  卸油时如发生交通事故、火灾事故等，应立即停止卸油作业，启动相应的应急预案。

 

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