处理铝灰提取铝和氯化物的方法，适用于电解铝厂，铝加工厂，焦化废水蒸氨设备公司，再生铝厂重熔铸造过程产生的工业废渣--铝灰的综合利用.其特征在于其提取过程为将铝灰加热将铝灰中的铝完全熔化并与熔渣分层后，将铝液吸出直接送去铸造;将熔渣用水浸出使铝灰中的氯化物溶解进入水中，再进行固液分离;蒸发液相得到氯化物结晶，固相作为原料生产氧化铝.用本发明的方法处理铝灰，工艺流程短，操作方便，易于工业实施，可提取铝灰中各种有价成分，综合利用价值高，焦化废水蒸氨设备价格，回收率高，铝灰中金属铝的回收率大于85%，氯化物回收率大于80%.

铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程：

一、工艺介绍

火法稳定化处理，实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝；稳定化铝灰通过快速洗脱，实现盐组分分离，蒸发结晶制取结晶精炼盐，焦化废水蒸氨设备厂家，脱水滤饼烘干得到稳定化高铝料，其氧化铝含量>75%，达到高品位铝矾土。

二、工艺分析

① 处理过程清洁、无可燃性及污染性其他排放、工艺流程简单可靠，得到的高铝料氧化铝含量>75%，可溶性盐<0.5%，氮化铝<1%，浸出 pH 值<9.0，内江焦化废水蒸氨设备，可溶性氟化物<10mg/L，满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求；二次铝灰精炼盐回收率>95%。

③工艺流程长，投资成本较高，占地面积较大，生产成本较高。

铝灰危废怎么处理？铝灰危废处理利用应当充分考虑其利用过程的环境风险，符合《固体废物鉴别标准通则》（GB 34330）、《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091）和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ 662）等相关技术要求。对于确实难以利用的铝灰，要通过填埋等方式进行无害化处置，并符合《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598）等相关技术要求。




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