外圆磨床数控化改造

　　普通手动外圆磨床是现在市场通用的磨床之一，因其操作简便和深得用户认可，但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工零件时也时常产生。手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸，效率不高。

　　为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床，其优良的性能和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯。本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题，为工厂提供不同品种下的磨削解决方案。 双伺服数控化改造手动外圆磨床经双伺服数控化改造后，进给精度、定位精度和磨削精度将大大提升，此时除了砂轮轴部分的进给能够达到um级外，工件轴的移动也将达到um级。导轨整体重新铲刮并贴塑，采用高精度滚珠丝杠并安装外径测量仪器，磨削、修整均可实现自动补偿。适用于各类轴类零件一次装夹完成多档外圆的循环磨削，并可根据客户实际情况提出档边一体磨削的解决方案。

      磨床数控化改造，改造的数控工具磨床

　　改造之前，该工具磨床主要存在以下缺陷和问题：①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行，磨床数控改造厂家，相当繁琐、复杂；②不能实现三轴联动；③只能按照固有的三个程序进行自动加工，不能另外编程加工；④数控系统老化，不能稳定运行。所以，必须对该磨床进行改造。

      按照前述机床改造技术路线和技术方案，磨床经过数控系统改造后，功能和技术特点为：机床可实现三轴(X、Z、A)联动；可进行各种铣刀的后刀面磨削加工，具有刀具几何形状测量功能，保证各种铣刀后刀面的重磨加工；可在线对砂轮参数、刀具参数、磨削工艺和磨削用量等进行方便的修改，可充分发挥操作者的丰富经验，刀具试磨和修磨过程非常方便；机床运动由计算机控制，实现了真正意义上的程序控制，使操作简单、可靠。

　　机床经过数控系统改造后，进行了系统运行考核和加工实验，成功地实现了对圆柱/圆锥立铣刀、球头铣刀等刀具的后刀面修磨。

   磨床改造需要注意什么问题呢?

   为了能够保证磨床能够安全的生产，大家一定要对电磁吸盘、砂轮机或是液压泵进行设置，只有保证它的控制线路更加，才是磨削工作的前提和基础。而在平面磨床改造过程中，大家需要关注下面几个问题才好。

   一、原控制线路，为了能够确保磨床正常运转工作，能够确保它接入电源电压380V，磨床数控改造厂，保证线路正常，这样才能够保证磨床投入到正常的工作中。而磨床改造后的线路，能够保证机器自动工作，磨床数控改造报价，让我们的生产变得更加。

   二、电磁吸盘，为了能够保证机械正常持久的工作，一定要保持磁吸盘吸力正常稳定，以免因为电压或是吸盘等等故障，使得工作无法安全联锁作用，让我们的生产工作处在危险中，造成接触不良或是电机供应能源不足。

   以上就是关于磨床改造的相关介绍，只有对电路进行设计和改造，这样才能够让我们的设备更加安全稳定的工作，西宁磨床数控改造，同时经过改造之后的平面磨床，能够让我们的生产工作更加，让我们的生产更加安全。

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