按流体流动形态分为轴向流和径向流型。

有些搅拌器在运转时，流体既产生轴向流又产生径向流的称为混合流型。推进式是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮是径流型的代表，而斜叶涡轮是混合流型的代表。

涡轮式搅拌器（又称透平式叶轮）随叶片形状和安装角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类，一类是有一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上，称圆盘涡轮式搅拌器．另一种是叶片直接安装在轮毂上，称开启涡轮式搅拌器。应用极广，能处理黏度范围很广的流体。

如果根据搅拌目的进行分类，可以参考以下内容：

互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，高粘度搅拌器真诚相待，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。

一般，搅拌设备的设计顺序为：

搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。

在搅拌条件确定后，下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型，这是非常重要的一步，然而这是依赖于经验的一步，须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。

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