中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有
(1)进风装置配备亚过滤器,从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作,碱性染料喷雾干燥机,便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理;
(2)塔壁上配有冷风夹套装置,解决了中药浸膏粘壁问题,同时壁温较低,不会使物料产生焦化变质现象;
(3)雾化专门针对浸膏特点设计,同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离,来避免物料吸顶;
(4)该设备在锥体部位设有气扫装置,从而加速了物料在锥体上的流动量;
(5)进风温度自动控制,从而保证了物料的色、香、味不会被破坏;
(6)物料收集采用两级旋风除尘装置;
(7)采用CIP清洗系统,设备清洗方便,符合GMP要求;
(8)控制系统采用PLC程序控制,整个操作系统简单易懂,使工人操作更方便。
低聚果糖喷雾干燥机,造纸黑液喷雾干燥机
一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述
压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,染料中间体喷雾干燥机,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,其流动性好,溶解迅速,不易结块,喷雾干燥机,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,特别适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。具有较佳的热传递效率。
一、ABS乳液喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。
特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,甘氨酸盐喷雾干燥机,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-35秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。