是输入轴上的平面凸轮与输出分割轴上从动滚子无间隙啮合形成的共轭凸轮传动机构。其特点是：凸轮为平板型，输入与输出轴平行，直线伸缩型凸轮分割器设计，平面凸轮廓面曲线段驱使分割轴转位，直线段使分割轴静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动，河源凸轮分割器设计 ，并采用了不规则排列平行凸轮的机械原理来提高输出扭矩和精度，解决了技术上的难题。该种类型的分割器能实现小分割（一分割至八分割），大步距输出，特别适应于需要较长停顿期的设备或输送间距较长的传送机等，如纸盒模切机，果奶、果冻灌装成型机等。
凸轮分割器设计 
分割器按外形样式可分为：芯轴 DS 型、凸缘（或法兰） DF 型、凸缘（法兰） 中空 DFH 型、平台桌面 DT 型、超薄平台桌面 DA 型、平板 (或平行） PU型、圆 柱重负载 BU 型、升降摇摆 DH 型等，制罐设备 凸轮分割器设计，详细介绍如下：一、芯轴 DS 型凸轮分割器：此系列分割器为 典型传统式心轴造型，其在分割器上加工安装配合 齿轮、联轴器或联轴盘。其使用场合在输送带驱动、 齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。型号大小 有：25DS、32DS、38DS、45DS、60DS、70DS、 80DS、83DS、100DS、110DS、125DS、140DS、 180DS、200DS、250DS、350DS 等。
高精密间歇分割器的特点有哪些？
间歇分割器从精度来分，主要分为高精密间歇分割器和普通分割器两种，对于定速要求比较严格的设备来说，使用高精密类型是必选，而对于误差要求稍微大一些的设备产品来说，普通的完全可以满足使用，这点是我们共识的。但是随着科技的越来越发达，客户要求的越来越高，当然，这是市场发展的必然趋势，高精密间歇分割器必然是市场的主流。
高精密间歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大，定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低，寿命长等显著优点，是代替槽轮机构，棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品，其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机构、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等，需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。
凸轮分割器设计 
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