碳化硅换热器整个装置由进出口管箱、、折流管箱、左右耐火墙板、弹簧压紧装置及中部碳化硅传热管组件构成,组装方便,易于维修。其传热过程是高温烟气横掠SiC管外,以辐射及对流方式向管壁放热,阻燃空气流经管内以对流方式被加热,为提供温度效率,碳化硅管式反应器报价,流程设计为双程。
碳化硅换热器采用这种叉流方式虽温度效率不及逆流方式高,但能使换热器直接安装在锻造炉智商,充分利用高温烟气辐射热,郴州碳化硅管式反应器,减小烟气热损失及阻力损失。
1.板式热交换器尺寸的影响
板式热交换器是由一个固定盖板,碳化硅管式反应器供应商,一个可移动盖板和一组板片组成。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间,从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构,在换热器压紧过程中,移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠拢,导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多,碳化硅管式反应器供应,所产生的预加应力就越大。由于这种结构特点,在相同工况下,板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。
2.板式热交换器所处位置的影响
板式热交换器密封圈的使用不仅受到光线、气候的影响,而且还会受到周围环境的影响。因此安置在室外的换热器与置于室内的相比,其密封圈的使用寿命会有所不同。为了减少环境的影响,在板式换热器的外面使用保护罩或者绝缘层是非常有效的。
夹套式换热器:
这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 [1]
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