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强夯工程---强夯地基施工法是大多数建筑地基处理的常用施工方法。在强夯地基处理过程中,使用强夯设备是不可避免的。我们来谈谈常用的强夯设备:
1、夯锤
强夯锤的重量一般为10~40t,底部方法多为圆形或多边形。
2、起重设备
强夯工程的起重设备的起重能力应大于锤子重量的1.5倍,并应选择履带起重机或其他15t以上的起重设备。
3、推土机
履带式推土机用于强夯工程夯实坑的回填和平整。
4、自动解耦设备
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强夯施工现场监控要求有哪些?
强夯法用大吨位(10~40t)夯锤,反复起吊至高处(6~30m)使其自由下落,给地基以冲击和振动能量,将地基土夯实的地基处理方法。
1、开夯前检查锤重和落距,以确保的单击夯击能量符合设计要求;
2、强夯施工过程中,按照要求记录下每次夯击时候夯锤重量,落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数,并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完成后,测量场地的夯沉量并做好记录。
3、在每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,山西灰土挤密桩施工租赁价格,发现偏差或漏夯应及时纠正;
4、施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测,如遇险情,则应立即停止施工,另行采取相应措施处理。
施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置,每隔50米布置,施工观测频率:一般情况,每10天观测一次,要求雨后1-5天,每天观测一次。变形观测包括水平位移观测及高程观测,使用全站仪进行观测。
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基底标高不符合要求现象:
(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值,造成浅基础埋置深度不足或超挖。
(2)基底持力层土质不符合设计要求,或被人工扰动,造成持力层承载能力降低。
1. 原因分析:
(1)测量放线错误,造成基底标高不足或过深。
(2)地质勘察资料与实际情况不符,虽已挖至设计规定深度,但土质仍不符合设计要求。
(3)选用的施工机械和施工方法不当,造成超挖。
2. 预防措施:
(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时,应复查校正,防止标高出现过大误差。
(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时,可在基底标高以上预留一层土用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。
(3)基槽(坑)挖至基底标高后,应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求,并作出隐蔽工程记录。
3. 治理方法:
(1)当开挖深度达到设计规定,而土质不符合设计要求时,应会同设计单位协商处理。
(2)如个别地方超挖时,应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。
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