线束IP67防水检测
即使摄像头本身的本体结构已经做得很好,检测的IP防水等级也提高了,却发现另外一个神奇的现像:镜头内部有水蒸气!原受急热急冷条件影响,水蒸气顺着摄像头的线束的马铜丝进入到摄像头内部。所以带来了摄像头线束厂商的货品也须做到防水功能,这样就新开辟了新行业的防水检测需求。
在线束检测中,仪器会往模具充气。如果线材是不密封,出现漏气的现象,模具的气体会往线材的另一端漏出去,这时仪器中泄漏值显示数据也越来越大,同时压力值下降。这时候就能够判定线材是否漏气,防水测试标准,仪器测试结果也会显示出NG,意味气密检测不通过。如果测试的线材不漏气,充气后工装模具里面的气体就会处于恒定的状态,仪器上面所显示的压力值与泄漏值也是稳定的,仪器测试结果则显示OK字样,表示气密性检测通过。
生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件,这就是通常所说的“水检”,这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期,一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病,防水测试好不好,先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初,用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔,比如:摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具,防水测试,摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟,并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。
差压法气密性检测的工作循环包括4个过程,即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程:关闭充气阀、测漏阀,截断气源与标准容器、被测工件的通路,由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动,防水测试品牌,导致标准容器与被测工件间的差压不稳定,呈现出无规则的变化,必须延迟一段时间,待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程:检测差压传感器的输出,由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比,因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程:待测量完差压的变化值,标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里,结束一个检测过程。
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