橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，绝缘胶板厂家，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，绝缘胶板价格，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。
我国的橡胶磨粉机设备完成从产品的辅助工具到产品的转变仅仅经历了二十年，橡胶磨粉机产业还是个年轻的产业，更是一个朝阳行业。但也正因为如此，行业内多以民营和转制的模具企业为主体，经过二十年的市场打拼，不乏有部分成功的企业，但为数更多的是处于创业起步期，即处于资金积累和经验积累的阶段，很难顾及更深层次的考虑和作为。虽然很多企业也有十年、二十年甚至更远的企业发展规划和宏图，但这种规划与当前我国的模具企业现状和自身发展的空间不相匹配，因而更多的是停留在理论上，很难真正实施武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！

二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，山东绝缘胶板，若与一段连续塑炼为5min，单独二段为10~15min，然后下片冷却，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，绝缘胶板供应，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

　　（1）设备技术性能，如转速等，

　　（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

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