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金刚石的制作工艺由以下几个方法可以了解到:

在刀头制造过程中,刀头胎体原料的选择和热压工艺是其中较为关键的枢纽。Co基、青铜基合金系被普及选择作为胎体原料,但在制造本钱和使用机能上不能做到很好的两全。经由过水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作为刀头胎体原料,经由尝试和应用,取得了较为理想的制造本钱与机能的两全。


金刚石锯片刀头的制造历程可描写为在必然压力下的金属粉末的烧结历程,是一种粉末冶金历程:匀称肴杂的金属粉末在高温(800-1000℃)和必然压力下(180-250Kgf/cm2),经由过程粉末颗粒间的扩散、熔焊、化合、再结晶等一系列物理化学浸染,电镀金刚石磨头定制,形成具有必然外形和机器机能的烧结体,无锡电镀金刚石磨头,即为刀头。










人造金刚石金属砂轮

用途:用于双端面通过式磨床说 明:自锐性好,在磨削中不易堵塞和发热,磨削,加工光洁度好,一般不需修整,主要用于粗磨、半精磨、刃磨、抛光硬质合金工件和半精磨,精磨玻璃、陶瓷、铁氧体、钕铁硼、工具钢等。树脂结合剂不适于大负荷磨削,电镀金刚石磨头价格,否则磨具消耗较大,寿命大大缩短。



电镀金刚石工具:指通过金属电沉积的方法,使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体(钢或其它材料)上制作而成的一种金刚石工具,它广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。





电镀金刚石砂轮

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),电镀金刚石磨头型号齐全,然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮,磨削或切削用金刚石砂轮。


冷却液只降低弧区的平均温度,对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化,却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化,并使金刚石与添加剂之间发生热应力,而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明,温度效应是使锯片破损的影响因素。


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