一般无锡抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，陶瓷喷砂工艺，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命，此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

光饰作用

1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

2、使工件达到光滑又不反光要求。

对于某些特殊用途工件，陶瓷喷砂公司，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

消除应力及表面强化  

通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

接下来我们来看下无锡喷砂加工过程如何实现表面处理效果的问题：根据工件材质和形状确定适合你的方式，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，事实上不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果，比如让你的工件表面更加明亮以及可以节约材质较硬的表面，陶瓷喷砂，我们应该用更硬的砂材去撞击，如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面就等于以卵击石，当然这些并不是，有时候根绝想要的效果必须采用一些背道而驰的方式获得。

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