氢氧化钙设备的两种干燥方式

氢氧化钙设备在生产氢氧化钙的时候，其干燥程度如何会直接影响到产品的生产质量，所以给该设备选择一种合适的干燥方法会对产品的生产质量更加有帮助。而目前该设备有两种干燥方式：带式干燥和转筒干燥。而下面小编就来给大家详细讲讲这两种方法，从而帮助大家更好的进行选择。

1、带式干燥

氢氧化钙设备运转的整个干燥过程在一个密闭的干燥箱中进行，热空气由燃烧煤的热风炉提供。氢氧化钙经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上，传送带以一定的速度运动，待产品干燥后由于燥箱尾部输出。

2、转筒干燥

待氢氧化钙设备内的氢氧化钙由卧式旋转干筒顶部进入，在筒内被旋转的简体反复抛起落下然后由低端流出。热风由筒内自中间管进入，到达低端后，再通过均布的支管由低端逆流流向顶部后被引出。

因此在给氢氧化钙设备挑选干燥方式的时候，一定要根据设备的使用情况和需求情况来挑选，从而才能为其选择出一种更为合适的干燥方法。当然除了要给设备挑选好合适的干燥方式，其它各配件的挑选都要认真进行，从而才能使该设备的安装质量更佳，使其产品的生产效果更好。

氢氧化钙设备喂料时的注意事项

在使用氢氧化钙设备的时候，有时需要给该设备喂料，从而让设备更好的进行反应。而在给该设备进行喂料时，一定要注意自己的方式是否正确，不然很容易伤及自己。所以下面就来说说该设备在喂料时候要注意的细节问题：

氢氧化钙设备在水泥粉磨系统中是不能适应微粉的分级要求的，主要是由于微粉的比重远远小于水泥的比重，所以，设备对微粉的识别能力较弱。

当氢氧化钙设备进入负压操作时，出磨物料由氢氧化钙设备入料口处喂入，经撒料盘抛离和一次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经二次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集得到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。

因此大家在给氢氧化钙设备进行喂料操作的时候，一定要多加注意以上这些事项，从而严格按照正确的喂料方式进行喂料，这样才能让设备更好、更稳定的运行。

氢氧化钙设备的酸洗废水处理

氢氧化钙设备在使用时需要做好酸洗废水的处理，产量30吨氧化钙设备操作方法，不然不仅会严重影响到设备的工作效率，更会对设备造成一定程度上的损耗。所以在对其酸洗废水进行处理的时候，一定要确保操作正确。而下面小编就来讲一讲如何做好其酸洗废水的处理工作。

清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，所以我们应当对其进行处理之后，才能排放在空气中。

我们在进行氢氧化钙设备处理的同时，可以选择使用石灰法来去除溶液中的氟离子，使用过量的氢氧化钙（俗称熟石灰）或石灰乳与反应生成氟化钙沉淀是非常经济、有效的处理方法。利用使水中生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。

废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将物料投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入物料的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10毫克后再排放。

所以大家在处理氢氧化钙设备的酸洗废水时，一定要多加注意以上小编所说的这些内容，严格按照正确的方法步骤进行处理，这样才能更大化的保障酸洗废水的处理效果。同时要注意在进行该项处理操作前，自身的安全防护措施一定要做到位。

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