（1）用户定货后，根据用户安排，公司即派技术人员到现场，稀土轧机批发，按照生产线设备平面布置地基图，稀土轧机，进行地基处理。待混凝土凝固后即可进行安装。
（2）清点到货的设备及附件是否齐全，与随机文件所列的品种和数量是否相符，为安装就位作好准备。
（3）将各单机按平面布置图规定的位置，置于地基上。
（4）将地脚螺栓就位后，进行二次水泥沙浆浇灌，所用水泥标号不得低于400号。
（5）二次灌浆养护期后，使用地脚螺栓，稀土轧机价格，精调各单机安装位置和水平，达到工艺标准要求后，紧固地脚螺栓。
（6）联接电源及设备电器，并进行电器安全检查，确定准确无误后，方可准备试机。
（7）试机前对各加油处按规定的标号加足润滑油。
所谓的冷轧机检测指标，指的是冷轧机在试生产8小时后，进行检测的项目，其指标主要针对的是震动、噪音及温升。那么这些检测指标怎样才算是合格的呢？
以震动来说，稀土轧机现货，冷轧机更大震动处震动强烈度应小于等于2.8mm/s；从噪音这一点来说的话，冷轧机生产线无异常声音，整机噪音不超过85db。温升作为另一方面，不管是减速机、两轴箱还是轧机轴承座的温升，都要低于60℃，这样才算符合要求。
追根究底的话，是因为油品出现了严重乳化、氧化而导致油面有大量泡沫，从而直接影响了轧机的正常生产。
造成轧机中油品乳化、氧化的直接原因就是水分和粉尘的进入，由于轧机在工作的时候，存在轴速高、承载负荷大、使用环境温度高等特性，因此近水部位的油膜轴承均处于动密封状态，所以水分、金属杂质、粉尘极容易进人油品，造成油品污染严重。
水分一旦进入轧机的油膜轴承后，就会使得润滑油中某些添加剂会因水解而失效，从而形成紊流，对正常运转下的流体润滑造成破坏，引起轧机的非正常磨损和锈蚀。
另外，当水分与落入润滑油中的铁屑发生反应之后，会生成油泥，聚积在轧机润滑油系统油道以及各种滤清器的滤网内，造成各摩擦表面供油不足，降低润滑功能，加速机件的磨损。
为了能进一步保证轧机零部件的完好性，需要选择的油品，基础油精制深度越深，油水或油气间的界面张力就越大，使得其中分散相趋于合并，不易乳化。即便是乳化之后，也能很快的实现油水分离，减少一系列不良现象的产生。
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