聚合氯化铝的自动投加量控制方法

　现场模拟试验法

　　采用现场模拟装置来确定和控制聚合氯化铝投药量是较简的一种方法。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤器或两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器；当原水浊度较高时，可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过滤器的方法是：由水厂混合后的水中引出少量水样，连续进入过滤器，连续测定过滤器出水浊度，由此判断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调控。

工业级聚合氯化铝效果不理想大多是不恰当的使用方法引起的

1，在施用溶解槽的浓度（10-30％），注射水使用工业级聚合氯化铝之前，以便充分水解搅拌并静置至棕红色液体，聚合氯化铝批发厂家，然后稀释至浇水添加凝结所需的浓度。 2-5％的水，也可以直接加入配成废水处理给药直接配成5-10％

   2，剂量根据形成可通过根据调试或烧明矾实验的适当的量来确定的原水的性质决定的。水可以与其他主剂量如果原来使用液体进行作为参考，与在相同条件的铝的量略低下一个固相工业级聚合氯化铝，硫酸铝固体的1 / 3-1 / 4的量产物，它可以根据各药剂浓度的判断来计算。

聚合氯化铝的生产方法

     1、以离子交换树脂隔层进行电解：在u形管电解槽中装入阴阳离子交换树脂，设铂电极通电流对氯化铝水溶液进行电解。需进行数十小时，在阴极附近所得溶液即为制成品。这种装置中的隔层也可以利用离子交换膜构成。

     2、含铝矿石以盐酸处理：铝矾土或高岭含铝矿石粉碎后。用浓盐酸蒸煮而溶出铝，酸可循环回流，酸用量应低于可溶出铝的当量，而得到一定碱比度的制成品。盐酸中可加少量，以提高铝的溶出量。再有可用过量的盐酸溶出铝，再加氨中和生成氢氧化铝，分离后以不足量的盐酸溶解而制成成品。

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