很多工业品的制成离不开模具的帮助，但是产品模具在使用多了之后会产生多种污垢，不及时清洗会影响制成的产品质量。对于模具清洗有的冷芯盒清洗剂，冷芯盒清洗剂按RoHS标准生产，快速清洗CNC加工后产生的切削液及切削油。具有清洗速度快、效果好，冷芯盒清洗剂推荐，对工件无腐蚀，冷芯盒清洗剂价格，不伤底材。本产品是采用新型环保材料合成，不含重污染物，绿色环保，为企业创造更益，并已通过SGS检测。冷芯盒清洗剂可应用领域，适用于各种模具铝材、铝合金、塑胶、钢材、铁材及不锈钢高光切削液清洗。

众所周知，脱模是复材行业比较重要的工序之一，良好的脱模效果能够使制品合格率大大提升。客户一般会采用脱模剂、脱模蜡或离型膜进行脱模。当然，南通冷芯盒清洗剂，具体选择哪种脱模方式还得看工艺需求。既然要用到脱模产品，模具残留物肯定是少不了的，且脱模蜡是脱模体系中残留物多的，即使后期抛光打磨得再好，也没办法改变这一事实。在使用脱模蜡到一定的次多后，难免会在玻璃钢模具有程度不等的蜡垢残留。所以这时就应该使用冷芯盒清洗剂。

冷芯盒技术：容易忽略的小问题

三乙胺用量过大

主要原因如下：

（1）芯盒气道不当，使型芯较薄部分出现气体短路

（2）硬化压力太低，冷芯盒清洗剂哪个牌子，以至于不能使进气区的催化剂扩散和压入到芯子的每个角落

（3）水平分型的芯盒里的排气面积大于进气面积也会出现气体短路的现象，致使气体穿过型芯阻力部位形成短路通道当使用较多催化剂时能够克服这种现象（侧吹砂吹气时排气的平衡不是非常重要在排气设置正确时，砂子对气体的阻力建立起足够的背压，即使排气区域大于进气区域，也可使气体弥散）

（4）在芯盒的排气一侧施加的负压会更加促成短路和芯盒压力不足尽管施加负压的目的是移走催化剂，但是同时却降低了型砂对气流的阻隔作用这样就减少了胺气向旁边扩散的能力排气区在吹气时和高负压时，控制在+1PSI（+0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范围

（5）分型面泄漏或是进气正压区与芯盒之间有泄漏侧吹砂的芯盒的吹气口密封不良而产生的泄漏现象导致同样的现象泄漏到空气中的催化剂不能用于硬化型芯泄漏不仅影响型腔的正常压力，同时污染工作环境

其中，（1）（2）为两个主要原因

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