按超声波试块上人工反射体形状分类
1. 平底孔超声波试块:一般平底孔试块上加工有与探测面平行的平底孔。
2. 横孔试块:横孔试块上加工有与探测面平行的长横孔或短横孔。
3. 槽形试块:槽形试块上加工有三角尖槽或矩形槽,如无缝钢管检测中所用的试块,内外圆表面就加工有三角尖槽。
超声波试块的要求
超声波块材质应均匀,内部杂质少,无影响使用的缺陷。加工容易,不易变形和锈蚀,具有良好的声学性能,超声波试块的平等度,垂直度,光洁度和尺寸精度都要符合一定要求。
超声波标准试块要用平炉镇静钢或电炉软钢制作,如20号碳钢,对比试块材质尽可能与被检工件相同或相近。超声波标准试块探测面有一定的光洁度和尺寸公差要求。
超声波试块使用与维护
1. 超声波试块应在适当位置编号,以防混淆。
2. 超声波试块在使用和搬运过程中应注意保护,防止碰伤或擦伤。
3. 超声波试块使用时应注意清除反射体内的油污和锈蚀。常用沾油细布抛光。
4. 注意给超声波试块防锈,如用后停放时间较长,要涂防锈剂。
5. 注意防止超声波试块变形,火烤,平板试块尽可能立放防止重压。
试块的质量控制规范
1.制作试块前应进行质量检验,焊接试块生产加工,确保材料和设备符合要求。
2.制作试块过程中需要抽检,对切割面和尺寸进行抽样检验,确保试块的质量。
3.对制作完的试块进行全l面检验,包括外观和尺寸检测,确保试块的合格率。
4.对试块的质量问题和不合格品进行记录和处理,及时采取措施进行纠正和改进。
试块制作规范对于确保试块质量和准确性非常重要。在制作试块时,应根据相关标准和规范进行操作, 严格控制尺寸、材料和工艺等方面的要求,保证试块的质量和合格率。同时,需要进行质量控制和质量检验,及时发现和处理不合格品,以提高试块的制作质量和可靠性。
四、标识与编码
1.每个标准试块都应具有唯l一的标识和编码 ,以便于追溯和管理。
2.标识应清晰可辨,通常包括试块编号、生产日期、材料类型等信息。
3.编码应符合企业或行业的统-规范,以便于信息的录入和查询。
五、制备与养护
1.标准试块的制备应按照相关国家l标准或行业规范进行,包括原材料的准备、混合、成型等步骤。
2.成型后的试块应放置在适当的温度和湿度条件下进行养护,以保证其内部结构的稳定性和性能的充分发展。
3.养护时间应根据材料的特性和测试要求确定,通常不少于规定的zui小养护时间。
日4.在养护过程中,应定期对试块进行检查和记录,如温度、湿度、外观变化等,以确保其质量和性能符合要求。
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