液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防

一：柱塞泵皮带烧毁故障现象

        这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑，有刺耳的摩擦声，泵转数降低，浙江液压泵维修，皮带弹跳，并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵，调整皮带松紧度并调整四点合格，如处理不及时将导致烧皮带。

二：柱塞泵皮带烧毁原因分析

      1、两个皮带轮槽不对正，四点误差太大，运行时皮带弹跳，皮带与轮槽偏磨，接触面积减少使皮带磨损速度加快。

      2、皮带过松，使皮带打滑，导致烧皮带。

      3、更换新皮带后，泵车液压泵修理，皮带拉长未及时调整松紧度，致使皮带打滑而烧皮带。

      4、皮带型号不对，皮带宽度与电机轮槽不符，造成皮带不能完全嵌入槽内，接触面减小，导致烧皮带。

      5、皮带粘有油污，降低摩擦系数，产生打滑现象，导致烧皮带。

      6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小，皮带打滑，导致烧皮带。

柱塞马达维修是保证设备正常运用的基础技术，在使用的过程中一定要注意对其进行维护工作。

 影响柱塞马达寿命的另一决定性因素是泵轴承的使用寿命。由于轴承在泵壳内的轴向载荷作用下旋转，泵壳内的三个摩擦副( 1个缸体配流面和配流板；2柱塞杆和缸孔；3滑靴和斜盘)部件高速摩擦旋转。当金属表面相对移动时，金属与金属接触，导致结合和切割。此外，由于局部高温，大尺寸金属氧化物颗粒被疲劳剥离，剥离的金属颗粒由于不能从泵壳排出而积聚在液压泵壳中。由于泵壳内充满液压油，沉积的金属颗粒和液压油混合在一起，随着泵轴和缸体的旋转在泵壳内旋转漂移，导致泵内轴承磨损加剧。当轴承磨损到一定程度时，间隙增大，钢厂液压泵维修，轴承的旋转精度随着轴承间隙的增大而降低。因此，缸体与分配板的相对运动精度无法保证，从而破坏了泵的三对摩擦副之间的流体静力平衡。受损的静压的轴承(三对摩擦副)会加速磨损。

液压泵维修中齿轮泵的正确安装方式

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。所以有时往液压电动泵中安装齿轮油泵也很重要。知道往液压电动泵中安装齿轮油泵要注意什么事项吗？

         一、液压电动泵传动轴与电动机驱动轴同轴度偏差小于0.15MM，一般采用挠性联轴节联结，不允许用V带直接带动泵轴转动，以防泵轴受径向力过大，掘进机液压泵维修，影响泵的正常运转

         二、液压电动泵的旋转方向和进、出油口应按要求安装；

         三、各类液压电动泵泵的吸油高度，一般要小于0.5M

        简单来说，齿轮泵的正确安装方式应该是遵循齿轮泵的参数来进行安装作业。特别要注意的是同轴度的偏差、泵轴的转动、齿轮泵的旋转方向、出油口大小以及吸油高度问题。将这些细节处理好了，液压泵维修次数也会变的少些，齿轮泵的寿命能能得到更好的加长。

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