钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。




钢丝绳润滑的频率取决于保留在钢丝绳上的润滑脂量、钢丝绳使用频率、牵引力的大小以及钢丝绳的线速度等工作条件。多次少加比一次多加的效果要好，可以减少出现润滑脂吸尘干固、无法正常检查、钢丝绳制动装置打滑等不利现象。实用的方法是用手指擦试钢丝绳，如果手指触摸，感到有微弱的油性，钢丝绳保养方法，说明钢丝绳的润滑还可以；如果擦拭后，手指干净，说明钢丝绳润滑不足。对于运载乘人或搬运重负荷货物的钢丝绳，必须经常检查，以确保安全。

按强度分：

即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如，我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2)，德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。

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