单体液压支柱回柱:
(1) 严格遵守回采工作面的作业规程,对回柱的安全要求,确保安全生产。
(2) 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载,转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩;顶板条件较差时应采取远距离卸载,即卸载手把呈水平位置,卸载阀打开,活柱下缩,直到可以撤出支柱为止。
(3) 回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱,若三用阀损坏,应及时将备用三用阀装上。
(4) 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。
单体液压支柱
(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。
维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,2米单体液压支柱,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,单体液压支柱采煤,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试,大同单体液压支柱,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
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