贴标机总体结构：1、输送带：运送贴签的瓶子；2、伺服电机：动力装置；3、进瓶轮：使药瓶传送时保持适当的距离；4、标带回收卷盘：将贴标后的标签纸带回收好；5、贴标高度调节螺杆：针对型号不同的药瓶，调节药瓶贴标的高度；6、张力导辊：用来牵弓|标签纸带，将标签移动规定的距离；7、标签卷盘：用于支撑标签卷，使标签卷保持在一定的牵引力的作用范围内可以松展成带；

贴标机工艺分析：选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务，是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和，将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析：取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后，制定了该贴标机的工艺路线，确定工位数，在贴标工位设置时，主要考虑如何减少工作行程和空程时间，膜上防伪贴标机供应，提高生产率，简化传动装置，使得贴标机的整体结构紧凑。

轴承的载荷：轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时，由于滚子轴承中主要元件问是线接宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。根据载荷的方向选择轴承类型寸，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。 较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承：较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷F的同时，还有不大的轴向载荷F时，叮选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承：当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构， 分别承担径向载荷和轴向载荷。

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