齿轮有很多种类，比如正齿轮，斜齿轮，锥齿轮，蜗轮，齿轮哪里有，齿条等等。根据齿轮啮合时轴的位置关系，还可以大致分为平行轴，交叉轴和交错轴等三大类。

下表列出了常用齿轮的分类情况。

此表中所列出的效率为传动效率， 不包括轴承及搅拌润滑等的损失。

平行轴及相交轴的齿轮副的啮合， 基本上是滚动， 相对的滑动非常微小，齿轮怎么收费， 所以效率gao。

交错轴斜齿轮及蜗杆蜗轮等交错轴齿轮副，齿轮， 因为是通过相对滑动产生旋转以达到动力传动， 所以摩擦的影响非常大， 与其他齿轮相比传动效率下降。

齿轮加工是一个极为杂乱的过程，只要经过运用正确的技术，才能使生产成为可能，生产过程中的每个部分也都有必要达到极为准确的尺寸。

齿轮的加工周期中包括了普通车加工→滚齿加工→插齿加工→剃齿加工→硬车加工→磨齿加工→珩磨加工→钻孔→内孔磨削→焊接→测量，为这个过程装备合适的装夹体系显得尤为重要，接下来咱们就将介绍各项工艺中的齿轮装夹体系。

齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒棱，要严防齿根凸台。

高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

在正火或调质处理中，齿轮定做电话，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

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