由于数控机床是一种自动化程度高，技术相对复杂的机械加工设备。一般来讲，机械故障较易察觉，OKUMA电路板维修公司，但数控系统故障的诊断难度则要大些。首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活、气动、液压部分是否正常等。从维修实践中可以得知，数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的。

　　所以，在故障维修时，要注意排除机械性的故障，往往可以达到事半功倍的效果。

数控系统位置环故障

　　出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必须在排除故障后重新进行调整。

　　(三)机床坐标找不到零点

　　当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。

　　(四)偶发性停机故障

　　出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，OKUMA电路板维修电话，以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，OKUMA电路板维修哪家好，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障，唐山OKUMA电路板维修，必须改善环境。

一 电路板维修的一般顺序

（1）首先，仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如：有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件，线路板是否有断线开裂的痕迹。

（2）解故障发生的过程，分析故障发生的原因，推断故障器件可能存在的部位。

（3）了解和分析故障电路板的应用性质，统计所用集成IC的种类。

（4）确定具体故障器件，更换好的集成IC时，zui好先装一个IC器件插座试换。

（5）利用各种检测方法，按照可能性大小的顺序依次检测，逐渐缩小故障的范围。

（6）根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。

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