煤矸石破碎粒径对充填体的影响-潍坊兴盛机械-重庆充填







充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。

充填系统充填系统是由充填料制备及储存单元、充填料混合搅拌单元和输送单元组成。目前金属矿山使用尾砂充填方法的较多。尾砂的制备较为简单,只须使用旋流器脱泥,使渗透系数K_(10)5cm/h即可。尾砂的储存一般是设置砂仓。砂仓可分为干式砂仓及饱和砂仓两大类。干式砂仓又可分为卧式及立式两种,卧式砂仓是利用电耙送砂,立式砂仓是用高压水射流放砂。





矿井充填站的工作的方法

1、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。

2、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。

3、新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.

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充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比,重庆充填,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥,它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应,不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。

其特点有:

  (1)充填矿床是典型的后生矿床,因为矿体比围岩形成时间要晚得多;

  (2)矿体形状:决定于原来裂隙的形状,多呈脉状,如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。

  (3)接触关系:矿体与围岩接触关系明显,规则,二者界线截然。

  (4)矿石组构:具有充填作用的特殊组构,其中有:梳状构造-晶体垂直脉壁生长,又称对带状。晶洞构造:晶簇构造;角砾状构造。


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